Att välja rätt rundlänkskedja för skopelevatorer: En guide till DIN 764- och DIN 766-standarderna

När det gäller att välja lämpligskopelevator rundlänkkedjaDet är avgörande att förstå specifikationerna och tillämpningarna för standarderna DIN 764 och DIN 766. Dessa standarder anger viktiga dimensioner och prestandaegenskaper som säkerställer hållbarheten och effektiviteten hos ditt skopelevatorsystem.

Förstå DIN 764 och DIN 766 dimensioner

DIN 764 och DIN 766 rundlänkkedjoranvänds ofta i olika industriella tillämpningar, inklusive skopelevatorer (vertikal kedjetransportör) och skraptransportörer. De dimensioner som anges i dessa standarder dikterar kedjornas storlek, styrka och kompatibilitet med olika elevatorkonstruktioner. DIN 764 har vanligtvis en längre länkinnerlängd (länkstigning) på 3,5 gånger diametern, såsom16x56mm kedjelänkar,18x63mm kedjelänkar, 20x70mm kedjelänkar, 36x126 mm kedjelänkar,etc., vilket gör den lämplig för tunga applikationer, medan DIN 766 erbjuder en mer kompakt design för lättare laster, såsom 16x45 mm kedjelänkar, 18x50 mm kedjelänkar, 20x56 mm kedjelänkar, 26x73 mm kedjelänkar, 36x101 mm kedjelänkar, etc. Att känna till de specifika måtten för dessa kedjor är avgörande för att säkerställa optimal prestanda och livslängd.

Tillämpningar av DIN 764- och DIN 766-kedjor

Både DIN 764- och DIN 766-kedjor är mångsidiga och kan användas inom olika industrier, inklusive jordbruk, gruvdrift och tillverkning. Deras robusta konstruktion gör att de kan hantera betydande laster, vilket gör dem idealiska för skopelevatorer som transporterar bulkmaterial. Att förstå de specifika tillämpningarna för varje kedjetyp kan hjälpa dig att fatta ett välgrundat beslut baserat på dina driftsbehov.

Kedjehårdhetstestning och hållbarhet

En av de kritiska faktorerna vid val av rundlänkskedjor för skopelevatorer är dess hållbarhet. Kedjehårdhetstestning är avgörande för att bedöma materialets motståndskraft mot slitage och deformation. En kedja som uppfyller hårdhetskraven i DIN-standarder uppvisar vanligtvis större hållbarhet, vilket minskar risken för fel och underhållskostnader över tid. SCIC rundlänkskedjor för skopelevatorer med sätthärdning kan nå en länkytehårdhet på 57–63 HRC och ett djup på 0,09d, vilket säkerställer en brottgräns (draghållfasthet) på upp till 300–350 N/mm2.

SCIC Premium rundlänkskedjefästen (kedjeschacklar eller kedjebågar) DIN 745 och DIN 5699 för skopelevatorer

VårRunda länkkedjefästen (kedjeschacklar eller kedjebågar)  är tillverkade i enlighet medDIN 745 och DIN 5699 standarderDenna överensstämmelse säkerställer att våra kedjefästen tål de tuffaste förhållandena samtidigt som de bibehåller sin strukturella integritet.

Hårdhetstestning: Varje parti av våra kedjefästen genomgår rigorösa hårdhetstester, med sätthärdning på ytan upp till 55–60 HRC och draghållfasthet på 300–350 N/mm2. Denna process förbättrar deras slitstyrka, vilket gör dem idealiska för krävande applikationer.

Materialegenskaper: Tillverkade av högkvalitativa legeringsstål som 20CrNiMo, SAE8620 eller 23MnNiMoCr54, uppvisar våra rundlänkskedjefästen exceptionell styrka och korrosionsbeständighet samt hög omgivningstemperatur. Detta säkerställer lång livslängd och tillförlitlighet, även i de mest krävande miljöerna.

Storleksguide för optimalt val: Vi tillhandahåller en omfattande storleksguide som hjälper dig att välja de perfekta rundlänkskedjefästena för dina specifika behov av skopelevatorer, som passar rundlänkskedjor DIN 764 såsom 10x40mm, 13x45mm, 16x56mm, 18x63mm, 36x126mm, etc. Detta säkerställer perfekt passform och optimal prestanda, skräddarsydd efter dina driftskrav.

Att välja rättrundlänkskedjor för skopelevatorerochkedjefästeninnebär en grundlig förståelse av standarderna DIN 764, DIN 766, DIN 745 och DIN 5699, deras dimensioner, tillämpningar och vikten av kedjehårdhetstestning. Genom att beakta dessa faktorer kan du säkerställa tillförlitligheten och effektiviteten hos ditt skopelevatorsystem, vilket i slutändan förbättrar din operativa produktivitet.


Publiceringstid: 14 oktober 2024

Lämna ditt meddelande:

Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss