Hur fungerar en skopelevator?

Rundlänkad kedjeskopelevator kontra bandskopelevator

Hur fungerar en skopelevator?

Skopelevatorer är transportörer som transporterar bulkmaterial längs en lutande eller vertikal bana. Skopelevatorer för vertikal och mekanisk transport av varor har blivit en viktig länk i produktionsprocesser för flera industrisektorer.

Standardskopelevatorn består av:

    • - Ett ändlöst bälte
    • - Runda länkade kedjetrådar eller en enkel kedjetråd som hinken fästs vid
    • - Nödvändig terminalutrustning för lossning och lastning
    • - Ett drivsystem
    • - Stödjande hölje eller ram

Layouten av en skopelevator - skopelevatordelar

Materialen matas först in i en typ av inloppstratt. Kopparna eller hinkarna gräver ner material, som sedan transporteras upp och över en remskiva eller ett huvudkedjehjul, följt av att materialen kastas ut ur en utloppsöppning. De tomma hinkarna fortsätter sedan denna cykel genom att återvända till en bagageutrymme.

Industriella skopelevatorer finns i olika storlekar, vikter och former, med antingen kontinuerliga skopor eller centrifugalskopor. Bandet är vanligtvis tillverkat av metall, plast, gummi eller naturfibrer.

Centrifugalskopelevatorer används oftare för att transportera fritt flödande material. Dessa skopor arbetar med hög hastighet för att kasta material ut ur skoporna inuti en utloppshals med hjälp av centrifugalkraft.

Kontinuerliga skopelevatorer arbetar med en lägre hastighet och har skopor som är jämnt fördelade. Skopornas jämna placering gör att gravitationen framgångsrikt kan avlasta laster på en inverterad front av en föregående skopa. Dessa skopor styr sedan materialen in i en utmatningshals längs elevatorns nedåtgående sida. Detta minimerar produktskador eller används för att hantera fluffiga, lätta material där luftning av materialen måste undvikas.

Skopellevator Rundlänkkedja och remtyp

Rörelsen hos en kedja eller ett band är oriktad. Skopelelevatorer är enkla men extremt tillförlitliga anordningar för att lyfta bulkmaterial. Skopelelevatorer har några fördelar, bland annat enkel tillverkning och design, låg initialinvestering och minimal golvyta.

Typer av skopelevatorer

I de flesta fall grupperas skopelevatorer efter utmatningsläge och skopans "avstånd". Dessa inkluderar:

  • - Centrifugalutloppselevatorer
  • - Positiva utloppselevatorer
  • - Kontinuerliga eller gravitationsdrivna utmatningselevatorer

Komponenter för skopelevator:

De viktigaste delarna av en skopelevator inkluderar:

  • - Hinkar
  • - Stövelarrangemang
  • - Bärande medium
  • - Höljen
  • - Huvudarrangemang

Skopellevator rundlänkskedjeapplikation

De typer av material som vanligtvis transporteras av en skopelevator inkluderar:

Gjuteri sand,Kalksten krossad till 25 till 30 mm storlek,Kol,Socker,Koks,Kemikalier,Djurfoder,Fosfatsten,Spröd,Klinker från cementfabriken,Snacks,Godis,Bräckliga material,Ris,Kaffe,Utsäde,Tvättmedel,Plastgranulat,Tvålar

Begränsningar med rundlänkskedjeskopelevatorer:

Begränsningarna hos dessa system inkluderar vanligtvis följande:

  • - Klumpstorleken måste vara under 100 mm
  • - Materialen bör ha en omgivningstemperatur eller, i vissa fall, något högre
  • - Materialen får inte vara alltför slipande eller korrosiva

Fördelarna med remsystemet jämfört med rundlänkskedjesystemet

Dragelementen är antingen en ändlös kedja eller ett ändlöst band, men bandsystemen är att föredra under vissa förhållanden av följande skäl:

  • - Tystare drift
  • - Högre hastigheter blir möjliga
  • - Erbjuder förbättrad slipbeständighet för material som koks eller sand

 

(citerad från: https://www.mechanicalengineeringblog.com/bucket-elevator-how-it-works/)


Publiceringstid: 17 februari 2022

Lämna ditt meddelande:

Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss